Produktfordele og arbejdsprincip for blandetanke

Produktfordele og arbejdsprincip for blandetanke
Produktfordele
1. Høj blandingseffektivitet og god produktkvalitet
Epwell Industries har mange års erfaring med anvendelse af røreværker i forskellige industrier. Baseret på materialernes egenskaber og forskellige krav til blandingseffekt kan passende bladformer og hastigheder vælges til hurtigt at omrøre væsken i overgangsflow og turbulent tilstand, hvilket muliggør både aksial og radial bevægelse af væsken. Ved at opretholde denne tilstand i et vist tidsrum kan en ensartet omrørt blanding opnås.
2. Konfigurer højhastighedsdispergering og emulgering for at imødekomme flere behov og forbedre omkostningseffektiviteten
Omrøringskedlen kan udstyres med 1-2 højhastighedsdispergeringsmidler og emulgatorer efter behov. Den maksimale hastighed for dispergeringsmidlerne og emulgatorerne kan nå 3000 rpm (konventionel 1450 rpm), med en lineær hastighed på over 20m/s, som hurtigt og ensartet kan sprede pulveret i det flydende materiale; På grund af den ekstremt høje forskydningskraft er materialet jævnt fordelt, hvilket giver en god ophængningseffekt.
3. Nem vedligeholdelse og rengøring
Omrøreren og spindlen er fastgjort med bolte for nem bevægelse og demontering.
4. Stærk ikke-standard
Vi kan tilpasse forskellige typer ikke-standardprodukter, såsom eksplosionssikre, forseglet vakuum, vægskrabning, multifunktionel osv. Materialet kan tilpasses med SS316L rustfrit stål eller spraymalet efter behov.

driftsprincip
Blandebladet roterer i en fast retning under kraftenhedens drev; Under rotationsprocessen drives materialet til at rotere aksialt og radialt. Materialet inde i blanderen udviser både aksiale og perifere bevægelser, hvilket resulterer i flere former for blanding, herunder forskydningsblanding og diffusionsblanding. Kan effektivt omrøre og blande materialer hurtigt.
Dispergeringsskiven arbejder ved høj hastighed, hvilket får materialet til at flyde i et cirkulært mønster, hvilket genererer stærke hvirvler, der spiraler ned til bunden af ​​hvirvelen. Stærk forskydningspåvirkning og friktion forekommer mellem partikler, hvilket opnår hurtig spredning og opløsning. Blandepladen genererer god radial virkning gennem cirkulær bevægelse, accelererer materialecirkulationen og forbedrer spredningseffektiviteten.
Præcisionsbehandlingsteknologien i emulgeringsmaskinhovedet sikrer en høj grad af pasform mellem rotoren og statoren. Den kraftige motor roterer med høj hastighed for at skabe et vakuum mellem rotoren og statoren, og materialer suges ind fra de øvre og nedre dele af rotoren og statoren. Den stærke kinetiske energi får rotoren til at generere ekstrem høj lineær hastighed, hvilket får materialet til at gennemgå stærke stød, knusning, centrifugalklemning, væskelagsfriktion og stærk forskydning mellem rotoren og statormellemrummene, før de flyver ud. Under påvirkning af forskellige retningskræfter genereres stærk turbulens. Materialet gennemgår en vis periode med gentagne cyklusser af depolymerisering, dispergering, homogenisering, forfining og forskydning under passende emulgeringsmidler og modne processer for at producere en stabil emulsion.