Den vakuumhomogeniserende højforskydningsmaskine
Oct 19, 2022
1. Opkomsten af homogenisering og emulgering
På arbejdspladsen afsluttes olie-vand-emulgeringsprocessen typisk med brug af en emulgator for at producere den ønskede dispersion og homogenitet, når to ublandbare væsker eller fast-væske indeslutninger er til stede. Det er umuligt for vandet i olie eller olie i vand-former af olie-vand tofaset medium at eksistere stabilt. For at øge systemets overfladespænding kræves de rigtige emulgatorer. For at nedbryde mediet til bittesmå partikler på samme tid kræves en kraftig skærende dispersion. Derefter skabes et stabilt og ensartet dispersionssystem for at give en god emulgeringseffekt.
Brugen af emulgeringsmaskiner er i øjeblikket ikke kun til emulgering. Emulsionsmaskinen har en kraftig forskydningseffekt, der kan bryde pulverpartikler under stød, forfine til en lille partikelstørrelse og derefter blande de faste partikler helt ind i væsken for at danne en forholdsvis konstant suspension. Systemet kan betragtes som homogent, når materialets finhed nærmer sig mikron eller endda nanoskala niveau.
Højtrykshomogenisering kan reducere materialer til ekstremt små partikler og emulgere og homogenisere samtidigt for at skabe stabile emulsioner. Emulgatoren kan derfor også omtales som en homogeniseringsemulgator.
2. Homogenisatorprincip
Forskydningskraft og tryk er homogenisatorens vigtigste drivkræfter. Den laminære strømningseffekt skabes under homogeniseringsprocessen, som bevirker, at de dispergerede fasepartikler eller -dråber forskydes, strækkes og knuses; Under påvirkning af turbulenseffekten vil partikler eller dråber tilfældigt deformeres som reaktion på trykændringer; under påvirkning af kavitationseffekten vil små bobler hurtigt briste ved tilstedeværelse af højt tryk, hvilket frigiver energi og resulterer i lokale hydrauliske stød og vibrationer. Materialerne er jævnt fordelt som følge af disse kombinerede operationer.
3. High Shear Emulgator Princip
Rotoren og statoren udgør forskydningshovedet. Rotor og stator går sammen. Der er flere lag af gearringe i hvert trin af statoren og rotoren. Et stærkt undertryksområde skabes, når rotoren roterer hurtigt for at give en stærk centrifugalkraft. I stator- og rotorspalten trækkes materialet ind i arbejdskammeret, hvor det udsættes for en række forskellige kræfter, herunder forskydning, centrifugalekstrudering, stødrivning, turbulens osv., hvilket resulterer i spændingen af spaltende dråber. Trykket stiger endnu en gang, efter at væsken forlader statorhullet, hvilket frembringer kavitationseffekten. Højhastighedsrotation af det homogeniserende hoved sakser, spreder og påvirker materialerne.
Ved behandling af granulære materialer med flere fibre eller hårde materialer er en emulgeringsmaskine med høj forskydning mere passende. Homogenisering, sterilisering og blanding kan alle udføres samtidigt. Ved hjælp af high-shear emulgeringsteknologi, udviklet af Liu Junmei og andre, blev sojabønneprotein signifikant reduceret i proteinpartikelstørrelse og udsat for hydrofobe grupper, hvilket fremmede dannelsen af gelnetværk og forbedrede sojaproteinisolatgelens evne til at holde vand . Ved at anvende højhastigheds-forskydningsemulgeringsteknologi til majsglutenpulver, Guo Weijing et al. ændret proteinpulverets fysiske egenskaber. Denne proces kan reducere partikelstørrelsen betydeligt, forbedre rheologien og opløseligheden, forbedre stivelsesnedbrydningshastigheden og proteinhydrolysegraden og med succes hæmme stratificeringen af frugt- og grøntsagsjuice.Højforskydningsemulgeringsmaskine er meget udbredt i produkter med høj viskositet og høje emulgeringskrav, såsom marmelade, frugtte osv.
