Væskeblandetank, blandetank i rustfrit stål, opvarmningsblandetank

1, Struktursammensætning af væskeblandetank:

1. Blandetanken er sammensat af blandetanklegemet, blandetankdækslet, omrøreren, understøtningen, transmissionsindretningen, akseltætningsindretningen osv. Derudover kan varmeindretningen eller køleindretningen konfigureres iht. proceskravene; Under blandingsprocessen er fodringskontrol, udledningskontrol, blandingskontrol og anden manuel og automatisk kontrol tilgængelig, som fuldt ud inkorporerer det standardiserede og humaniserede design.

2. Blandetankens krop, blandetankdækslet, omrøreren og akseltætningen kan være lavet af kulstofstål eller rustfrit stål i henhold til forskellige proceskrav.

3. Blandetankens krop og blandetankens dæksel kan forbindes ved flangetætning eller svejsning. Blandetankens krop og blandetankens dæksel kan åbnes med procesrørhuller såsom tilførsel, udledning, observation, temperaturmåling, trykmåling, dampfraktionering og udluftning i henhold til proceskravene.

3. Den øverste del af blandetankdækslet er udstyret med en drivanordning (motor eller reducer), og omrøreren i blandetanken drives af drivakslen.

4. Akseltætningsanordningen kan antage forskellige former, såsom mekanisk tætning, pakning og labyrintforsegling (bestemt i henhold til brugernes behov).

2, Produktegenskaber af væskeblandetank

1. Bestem formålet med omrøring, såsom væske-væske-blanding, fast-væske-suspension, gas-væske eller væske-væske dispersion, og om det er nødvendigt for at nå procesmålene varmeoverførsel, absorption, ekstraktion, opløsning og krystallisation ;

2. Formen på omrøringspagajen kan vælges i henhold til procesegenskaberne;

3. Udstyret er lavet af højkvalitets rustfrit stål, som er sanitært og smukt og har komplette funktioner;

4. Udstyret er rimeligt i strukturdesign, avanceret i teknologi, holdbart, enkelt i drift og praktisk i brug;

5. Det er et ideelt kemisk udstyr med færre investeringer, hurtig produktion og høj indkomst.

3, Hovedkonfiguration af væskeblandetank:

1. Volumen: 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L

2. Materiale: indre tank SUS304 eller SUS316L; Jakken er Q235-A eller SUS304; Den ydre beskyttende skal er SUS304;

3. Blandingsenhed: det øverste center bruges til blanding, og udgangsakslen på reduktionsgearet og blandeskovlens aksel er forbundet med en griber for at lette adskillelse og rengøring;

4. Omrøringshastighed: 15 ~ 120r/min konstant hastighed; Form af omrører: rammetype, ankertype, skovltype, turbinetype osv. i henhold til proceskravene;

5. Opvarmningstilstand: elektrisk opvarmning eller dampopvarmning, designtrykket er normalt tryk;

6. Tanklegeme: den indvendige overflade er spejlpoleret med ruhed Ra Mindre end eller lig med 0,6 μm; Ekstern overfladebehandling spejlpolering eller 2B primær farve mat;

7. Øverste låg: to åbne, bevægelige låg til nem rengøring;

8. Jakkeform: integreret jakke, spole, Miller-pladejakke;

9. Isoleringsmaterialer: fyldt perlebomuld, stenuld eller polyurethanskumisolering;

10. Udstyrskonfiguration: elektrisk kontrolboks, temperaturregulator, fødevæskeindløb og -udløb, mediumindløb og -udløb, olieudledning, udluftning, olieudslipshul osv.