Nogle blandingsmetoder for de flydende vaskeprodukter
Aug 23, 2023
Blanderen bruger mekanisk handling til at blande materialerne jævnt. Rustfri stålrøretanke bruges almindeligvis til fremstilling af flydende vaskeprodukter og kan generelt laves til homogene og gennemsigtige blandede opløsninger eller emulsioner. Uanset om det er simpel blanding eller komplekse emulgeringsprocesser, er omrøring uundværlig. Ved omrøring kan forskellige materialer blandes, opløses og dispergeres til en helhed. Derfor er det vigtigt at vælge den tilsvarende blandingsmetode baseret på den specifikke materialeproduktionsproces.
Lad mig dele blandingsmetoden for blandetanken for vaskemiddel med dig:
1. Skråtstillet blad omrører
Omrørere fungerer generelt i en laminær strømningstilstand og er egnede til lavviskositetshomogen, blandet, homogen, opløst, krystalliseret eller højviskositets-flerlags-lavhastighedsomrøring med stor diameter.
2. Rammerører
Rammeomrøreren er velegnet til omrøring af væsker med høj/lav viskositet, da rammeformens yderkant kan passe godt til indervæggen og derved fremme varmeoverførslen af kappen.
3. Fladskive turbineblander
Bagkanten af hver vinge på en fladvinget skiveturbine danner en højhastighedsforskydningszone, som muliggør spredning af væsker og gasser, hvilket gør den særdeles velegnet til hurtig væskeblanding, fremstilling af stabil væskedispersion og suspensioner med et fast stofindhold på mindre end 60 procent.
4. Skubbende mixer
Aksial flow type, med høj cirkulationshastighed og lav forskydningskraft. Brugen af ledeplader eller flowguider forbedrer den aksiale cirkulation, hvilket gør den særligt velegnet til blanding, varmeoverførsel og fast suspension af øjenrøde og ydre polære væsker med lav viskositet. På grund af behovet for at reducere døde hjørner i sanitetsudstyr, er det let at rengøre.
På nuværende tidspunkt er de mest brugte: rammeblander plus skovlblander og ankerblander plus skovlblander. Denne kombination kombinerer fordelene ved begge og undgår ulemperne ved at bruge dem separat, hvilket resulterer i bedre produktkvalitet.
